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El caucho de silicona generalmente necesita un diluyente para poderse trabajar y siempre necesita un catalizador el cual se adiciona al 2% al menos que se especifique otra cantidad.
Otros materiales con los cuales podemos hacer piezas aparte de la resina son Yeso, fibra de vidrio, cera, etc.
Pasos para la realizaciòn de un molde de silicona:
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Preparaciòn de la figura o pieza a duplicar
Este es el paso más importante pues de ello dependerà en gran medida la calidad de nuestras piezas copiadas, remueva todas las imperfecciones, ralladuras y otros factores no deseados, la pieza debe estar perfectamente limpia y seca con buen acabado porque el caucho de silicona va a reproducir exactamente todos los detalles de la superficie. en modelos porosos debera sellarse la superficie con un poco de sellador.
- Calculo del material a utilizarse
La manera mas sencilla de calcular es material es sumergiendo nuestra pieza en alguna harina o polvo tambièn puede ser agua si tenemos tiempo de dejarla secar, fijarnos hasta donde llega el nivel con la figura adentro, sacar la figura y revisar cuanto bajo el nivel, con estos datos calcular el bolumen de la figura
- Terminar de preparar la figura y en base a esta determinar la forma de hacer el molde
es decir en dos partes, en bloque, tipo guante, etc. a continuaciòn dependiendo de la forma de hacer el molde preparar la figura para la aplicaciòn del caucho de silicon, es decir si necesita un tacep colocarselo, acomodarla en un contenedor si va a ser en bloque, etc.
- Agregado del diluyente y catalizador al caucho de silicona
En base a nuestra pieza y al tipo de silicon le podemos agregar mas o menos diluyente para tener una adecuada viscosidad, tambièn debe agregarsele siempre el catalizador pues sin este nunca secaria nuestro molde usualmente es al 2% al menos que indique otra proporcion.
- Mezclado
- Aplicaciòn del silicon a la pieza
Este es el paso mas importante pues vamos a aplicar el silicon a la pieza y esto es dependiendo de la forma en que hayamos decidido trabajar nuestro molde es decir si por ejemplo es en bloque simplemente es hora de volcar el silicon en el recipiente que funge como contenedor de nuestra pieza. Tambien hay veces que tenemos que hacer la aplicaciòn de varias manos de silicon dependiendo de nuestra pieza, es recomendabla hacer un refuerzo de nuestro molde añadiendo gasa la cual se va a poner en la tercer mano cuando el silicon de la segunda aun este pegajosa, si son piezas grandes usar manta de cielo o material similar que le aumentara mas la resistencia.
- Curado o secado
Antes de usar nuestro molde debe dejarse secar por 24 horas, si es grande nuestro molde debe hacersele un contramarco el cual le dara resistencia este contramarco puede ser de fibra de vidrio o de yeso. hay que recordar que nuestro molde puede estar formado por dos o mas moldes en este caso se deberan hacer muecas para que coincidan nuestras dos secciones de molde, y tambien es recomendable hacer perforaciones para poder apretar con tornillos o tambien se pueden apretar con elementos elasticos como ligas.
- Vaciad de resina
Este en si es un nuevo proceso el cual esta descrito en la secciòn de vaciados de resina.
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